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表面氧化加工-东莞海盈精密五金-铝合金件表面氧化加工：

其膜的厚度是分级的，其等级规格取决于应用，范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度，内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压，铸造，轧制，拉制和锻造铝制品。

表面氧化加工

表面氧化加工

阳极氧化是一种相对简单的电化学工艺，目前已有近一个世纪的历史，用于增加铝表面上天然氧化物层的厚度。

铝阳极氧化是一种坚固耐用的表面处理剂，可保持铝的美丽和自然金属光泽，同时增强其自然承受元素的能力，阳极氧化处理是不可或缺的表面处理剂，不会剥落，剥落或起泡。与自然形成的薄氧化物层相比，氧化物层的受控形成要硬得多，更耐用并且厚约一千倍。

什么是阳极氧化？铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化；

在阳极氧化处理之后，表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜，与铝合金的天然氧化膜相比，其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性，以及散热性都有明显的改善；

以铝或铝合金制品为阳极，在电解质溶液中通电处理， 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程，被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;

如果没有特别指明，阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;

铝阳极氧化处理的优点

1、易于维护，定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。

2、阳极氧化膜不会剥落，因为它实际上是金属的一部分。

3、阳极氧化赋予金属半透明的外观，因为可以在氧化膜下面看到铝型材。

3、该工艺不受日光的影响，并且大多数情况下不易褪色。

4、不论从哪个角度观看，阳极氧化膜都是一致的。

5、终产品不会释放挥发性有机化合物（VOC），该过程中也不会涉及任何重金属。

阳极氧化：铝型材表面由于清洗不干净，会由于发生化学反应时，氧化膜容易混入杂质而发生变色，造成产品的外观瑕疵；由于阴极发生还原反应（2H + + 2e → H2），生成氢气(H2)，氢气在高浓度情况下遇火易发生大；型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点；经过阳极氧化处理后，铝表面能生成几微米甚至高达几百微米的氧化膜，其耐腐蚀性，耐磨性明显得到改善和提高。表面氧化加工

阳极化处理，是一种金属表面处理工艺。 是指金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术，又称表面阳极氧化。 处理过程 金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。 实施阳极化处理多的金属材料是铝。

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